Chère Clients,
Notre Prestation de service est spécialisée dans le secteur de la
maintenance conditionnelle (Mesure et analyse vibratoire & équilibrage
turbine). Nos services ont par conséquent pu acquérir l'expérience et la
compétence pour realiser des operations d’equilibrage des ventilateurs
de diffirents Puissaces et vitesse , planifier, estimer le budget
nécessaire à de telles opérations .. A cet effet, nous nous tenons à votre disposition pour mener à bonnes fins toute opération que vous choisiriez de nous confier. Nous nous permettons de vous joindre à la présente la plaquette de notre site . Dans l'espoir de retenir votre attention lors de votre consultation, nous vous prions de croire, chère Madame, cher Monsieur, en l'assurance de nos sentiments les plus dévoués. Les avantages pour vous :
L'utilisation d'appareil d'équilibrage et de mesure vibratoire muni de tous les outils d'analyse garantit Tous nos résultats d'équilibrage et d'analyse vibratoire figurent sur un rapport d'équilibrage. Des conseils précis pour la résolution des problèmes. Grâce à l'équilibrage régulier, vos installations ne sont arrétées que pour une brève durée, et les coûts de remise en état demeurent réduits: Nous les spécialistes interviennons à bref délai, et travaillons sur place. Economiser un temps et des coûts considérables en évitant l'achat d'une nouvelle turbine ou rotor.
Aucun besoin d'investir soi-même dans un equipement pour réaliser
l'équilibrage en marche. Inclut un savoir-faire professionnel qui couvre les tâches spéciales telles que l'équilibrage en marche des rotors ou turbines ,
Nous les experts peuvons également vous aider avec précision lorsque les
vibrations ne sont pas dues au balourd,mais à un palier défectueux ou
roulements par exemple.
Pourquoi réaliser un équilibrage ?
L’apparition de balourds, souvent lié au vieillissement normal des
machines tournantes, provoque une augmentation des niveaux vibratoires.
Cette augmentation, particulièrement sensible au niveau des paliers
provoquer une dégradation prématurée des roulements .
L’équilibrage d’une turbine d'un ventilateur sur site permet de
retrouver, sans démontage, des conditions de fonctionnement optimales et
un niveau vibratoire proche de celui d’une machine neuve.
En baissant les niveaux de vibration :
on améliore la durée de vie des roulements mais aussi de toutes les
parties statiques de la machine considérée,
augmenter la disponibilité des machines tournantes
On limite les vibrations transmises à la structure aux machines et
environnement.
Quand réaliser un équilibrage ?
Les turbines des machines tournantes ont été équilibrés en usine donc
rarement nécessaire de réaliser
un équilibrage lors d’une mise en service ...
Bien que le d'esiquibre due à un balourd soit une des principales causes
l'augmentation des niveaux
de vibrations et qu’il peuvent généralement être corrigés, seule une
expertise ou analyse vibratoire permettra de :
Vérifier que le déséquilibre de la turbine ou rotor est bien la cause
majeure des désiquilibres.
Quel est le mode opératoire ?
Sur un ventilateur disposant d’une porte de visite, l’opération se fait
sans démontage après contrôle de la propreté de la turbine . Elle
nécessite au minimum 4 à 5 arrêts successifs . (equilibrage un plan ou
deux plans)
suivi vibratoire
Moyen efficace d’optimisation des arrêts techniques, de suppression des pannes subies aboutissant à des gains de productivité appréciables couvrant largement le coût de nos prestations.
Par palier, sont enregistrés une mesure globale et un spectre par « transformée de Fourier » à partir d’un accéléromètre.
Les seuils d’alarme et de déclenchement sont déterminés à partir de la Norme iso, pondérée en fonction de notre expérience et du type de machine contrôlée.
Le diagnostic est élaboré après l’analyse de chaque spectre et valeur globale corrélés avec les paramètres de production.
Les types de défauts détectés sont :
Balourd, délignage, desserrage ; engrenages endommagés, déséquilibre de phase du courant d’alimentation, redressement électrique imparfait, résonance, fissuration, etc…
Sévérité de l’usure, origine des défauts, l’urgence et le type des réparations composent notre diagnostic.
Des mesures particulières, profil d’enveloppe, surveillent l’état des roulements.
Le diagnostique est établi après l’étude de ces spectres particuliers. Les fréquences de défauts (pistes intérieures, extérieures, éléments roulants, cages) sont calculées grâce à notre base de données
Notre Prestation de service est spécialisée dans le secteur de la
maintenance conditionnelle (Mesure et analyse vibratoire & équilibrage
turbine). Nos services ont par conséquent pu acquérir l'expérience et la
compétence pour realiser des operations d’equilibrage des ventilateurs
de diffirents Puissaces et vitesse , planifier, estimer le budget
nécessaire à de telles opérations .. A cet effet, nous nous tenons à votre disposition pour mener à bonnes fins toute opération que vous choisiriez de nous confier. Nous nous permettons de vous joindre à la présente la plaquette de notre site . Dans l'espoir de retenir votre attention lors de votre consultation, nous vous prions de croire, chère Madame, cher Monsieur, en l'assurance de nos sentiments les plus dévoués. Les avantages pour vous :
L'utilisation d'appareil d'équilibrage et de mesure vibratoire muni de tous les outils d'analyse garantit Tous nos résultats d'équilibrage et d'analyse vibratoire figurent sur un rapport d'équilibrage. Des conseils précis pour la résolution des problèmes. Grâce à l'équilibrage régulier, vos installations ne sont arrétées que pour une brève durée, et les coûts de remise en état demeurent réduits: Nous les spécialistes interviennons à bref délai, et travaillons sur place. Economiser un temps et des coûts considérables en évitant l'achat d'une nouvelle turbine ou rotor.
Aucun besoin d'investir soi-même dans un equipement pour réaliser
l'équilibrage en marche. Inclut un savoir-faire professionnel qui couvre les tâches spéciales telles que l'équilibrage en marche des rotors ou turbines ,
Nous les experts peuvons également vous aider avec précision lorsque les
vibrations ne sont pas dues au balourd,mais à un palier défectueux ou
roulements par exemple.
Pourquoi réaliser un équilibrage ?
L’apparition de balourds, souvent lié au vieillissement normal des
machines tournantes, provoque une augmentation des niveaux vibratoires.
Cette augmentation, particulièrement sensible au niveau des paliers
provoquer une dégradation prématurée des roulements .
L’équilibrage d’une turbine d'un ventilateur sur site permet de
retrouver, sans démontage, des conditions de fonctionnement optimales et
un niveau vibratoire proche de celui d’une machine neuve.
En baissant les niveaux de vibration :
on améliore la durée de vie des roulements mais aussi de toutes les
parties statiques de la machine considérée,
augmenter la disponibilité des machines tournantes
On limite les vibrations transmises à la structure aux machines et
environnement.
Quand réaliser un équilibrage ?
Les turbines des machines tournantes ont été équilibrés en usine donc
rarement nécessaire de réaliser
un équilibrage lors d’une mise en service ...
Bien que le d'esiquibre due à un balourd soit une des principales causes
l'augmentation des niveaux
de vibrations et qu’il peuvent généralement être corrigés, seule une
expertise ou analyse vibratoire permettra de :
Vérifier que le déséquilibre de la turbine ou rotor est bien la cause
majeure des désiquilibres.
Quel est le mode opératoire ?
Sur un ventilateur disposant d’une porte de visite, l’opération se fait
sans démontage après contrôle de la propreté de la turbine . Elle
nécessite au minimum 4 à 5 arrêts successifs . (equilibrage un plan ou
deux plans)
suivi vibratoire
Moyen efficace d’optimisation des arrêts techniques, de suppression des pannes subies aboutissant à des gains de productivité appréciables couvrant largement le coût de nos prestations.
Par palier, sont enregistrés une mesure globale et un spectre par « transformée de Fourier » à partir d’un accéléromètre.
Les seuils d’alarme et de déclenchement sont déterminés à partir de la Norme iso, pondérée en fonction de notre expérience et du type de machine contrôlée.
Le diagnostic est élaboré après l’analyse de chaque spectre et valeur globale corrélés avec les paramètres de production.
Les types de défauts détectés sont :
Balourd, délignage, desserrage ; engrenages endommagés, déséquilibre de phase du courant d’alimentation, redressement électrique imparfait, résonance, fissuration, etc…
Sévérité de l’usure, origine des défauts, l’urgence et le type des réparations composent notre diagnostic.
Des mesures particulières, profil d’enveloppe, surveillent l’état des roulements.
Le diagnostique est établi après l’étude de ces spectres particuliers. Les fréquences de défauts (pistes intérieures, extérieures, éléments roulants, cages) sont calculées grâce à notre base de données
Catégories:
Services
Région:
ANNABA /
ALGERIE
Publiée le:
31-12-2014 à 22:28:08
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